水平定向鉆機系統(tǒng)簡介：

各種規(guī)格的水平定向鉆機都是由鉆機系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控向系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)、鉆具及附助機具組成，它們的結(jié)構(gòu)及功能介紹如下：

3.1 鉆機系統(tǒng)：是穿越設(shè)備鉆進作業(yè)及回拖作業(yè)的主體，它由鉆機主機、轉(zhuǎn)盤等組成，鉆機主機放置在鉆機架上，用以完成鉆進作業(yè)和回拖作業(yè)。轉(zhuǎn)盤裝在鉆機主機前端，連接鉆桿，并通過改變轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向和輸出轉(zhuǎn)速及扭矩大小，達(dá)到不同作業(yè)狀態(tài)的要求。

3.2 動力系統(tǒng)：由液壓動力源和發(fā)電機組成動力源是為鉆機系統(tǒng)提供高壓液壓油作為鉆機的動力，發(fā)電機為配套的電氣設(shè)備及施工現(xiàn)場照明提供電力。

3.3 控向系統(tǒng)：控向系統(tǒng)是通過計算機監(jiān)測和控制鉆頭在地下的具置和其它參數(shù)，引導(dǎo)鉆頭正確鉆進的方向性工具，由于有該系統(tǒng)的控制，鉆頭才能按設(shè)計曲線鉆進，現(xiàn)經(jīng)常采用的有手提無線式和有線式兩種形式的控向系統(tǒng)。

3.4 泥漿系統(tǒng)：泥漿系統(tǒng)由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及泥漿管路組成，為鉆機系統(tǒng)提供適合鉆進工況的泥漿。

3.5 鉆具及輔助機具：是鉆機鉆進中鉆孔和擴孔時所使用的各種機具。鉆具主要有適合各種地質(zhì)的鉆桿，鉆頭、泥漿馬達(dá)、擴孔器，切割刀等機具。輔助機具包括卡環(huán)、旋轉(zhuǎn)活接頭和各種管徑的拖拉頭。
電力頂管施工介紹
管道頂進方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機構(gòu)挖掘式電力頂管法?！?br>（2） 設(shè)備安裝
　　①導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。
　?、谇Ы镯敚喊惭b時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂。
　?、塾捅茫簯?yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。頂進過程中油壓突然增高時，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
　?、茼旇F：
　　分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。
　　安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。
　　換頂鐵時，先使用時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。
　　頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應(yīng)增加U型或環(huán)形頂鐵。
　　起重設(shè)備：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴(yán)禁負(fù)荷吊裝。
運行管道時，杜絕任何人站在坑里，當(dāng)套管距導(dǎo)軌剛到50厘米時，操作人員可以進入坑內(nèi)工作，當(dāng)外殼被置于在導(dǎo)軌上時，探頭電池容量是否充足，鉆孔：為了確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，鉆孔時應(yīng)保持至少2.5m的連續(xù)鉆孔，在同一時間，應(yīng)采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的方式，攪打鉆孔：將鉆頭的刀面角度調(diào)整到需求的角度，將鉆頭推入形成攪打段，導(dǎo)航員跟蹤監(jiān)測鉆頭仰角的變化，依照有差別土層，頂進應(yīng)與鉆孔相結(jié)合，仰角的變化不可以過鉆桿的較小曲率半徑，直鉆：鉆機勻速旋轉(zhuǎn)，進給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段變直，研發(fā)導(dǎo)向鉆進參數(shù)表和回拉擴孔直徑打造：依照待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算待形成孔的較小直徑，不能夠過大或過小，這1個洞的直徑太大了。
(4)頂管迎面阻力的合力不可能與頂管后端頂力的合力一致；(5)當(dāng)被推動的管道彎曲時，在沿著管道縱向的這些地方會引起限制管道彎曲的附加阻力。上邊所述原因直接導(dǎo)致頂管頂力偏心。頂進施工時，應(yīng)隨時監(jiān)測頂進中心管接頭接頭處的不均勻壓縮情況，以計算接頭端面應(yīng)力分布情況和推力合力偏心率。相應(yīng)的調(diào)整偏差校正范圍，以避免管接頭的接頭壓力損失或因偏心過大而導(dǎo)致的管接頭*的周向裂紋。頂進方向控制可采取如下措施:(1)嚴(yán)格把控開挖，均勻開挖側(cè)邊土體，左右兩邊切土的鋼刀角度保持在10厘米，普遍情況下不挖；(2)造成偏差。校正可以通過調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆纸M操作來開展，應(yīng)逐步校正，不可操之過急，否一般會造成左右偏差；(3)通過挖掘糾正偏差。

電力頂管施工是一種地下管道施工方法
電力頂管施工是一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、地面建筑物以及地下管線等。它早其始于1986年美國的北太平洋鐵路鋪設(shè)工程施工中。我國電力頂管施工據(jù)了解始于1953年的北京，后來上海也在1956年開始電力頂管試驗。

隨著電力頂管不斷發(fā)展，電力頂管施工技術(shù)已逐步發(fā)展成為一種以氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡為理論基礎(chǔ)的非開挖施工技術(shù)。電力頂管掘進機形式也進一步細(xì)化，可分為泥水式、泥漿式、土壓式及巖石掘進機。

目前，電力頂管施工技術(shù)已成為一種常規(guī)的施工方法被采用，自來水管、煤氣管、動力電纜、通信電纜和發(fā)電廠循環(huán)系統(tǒng)等許多管道也采用了電力頂管施工技術(shù)。尤其是污水治理工程中電力頂管施工技術(shù)得到了普遍使用。長距離大口徑電力頂管、微型電力頂管、曲線電力頂管也得到了長足的發(fā)展，成為電力頂管家族中的驕傲。
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1、 水平定向鉆穿越施工工藝：

使用水平定向鉆機進行管線穿越施工，一般分為二個階段：階段是按照設(shè)計曲線盡可能準(zhǔn)確的鉆一個導(dǎo)向孔；二階段是將導(dǎo)向孔進行擴孔，并將產(chǎn)品管線（一般為PE管道，光纜套管，鋼管）沿著擴大了的導(dǎo)向孔回拖到導(dǎo)向孔中，完成管線穿越工作。

1.1 鉆導(dǎo)向孔:
要根據(jù)穿越的地質(zhì)情況，選擇合適的鉆頭和導(dǎo)向板或地下泥漿馬達(dá)，開動泥漿泵對準(zhǔn)入土點進行鉆進，鉆頭在鉆機的推力作用下由鉆機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)（或使用泥漿馬達(dá)帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)）切削地層，不斷前進，每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置，以便及時調(diào)整鉆頭的鉆進方向，所完成的導(dǎo)向孔曲線符合設(shè)計要求，如此反復(fù)，直到鉆頭在預(yù)定位置出土，完成整個導(dǎo)向孔的鉆孔作業(yè)。見示意圖一：鉆導(dǎo)向孔。
mpp電力管：
MPP電力管又稱作MPP電纜管,MPP電力電纜保護管。 MPP電力管分為普通型和加強型,加強型又分為開挖管和非開挖管,所謂和MPP非開挖管又稱作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。 以PP粉（改性聚丙烯）為主要母料。
連接方式：用焊接機熱熔焊對接,熔接點在200度左右,不能過220度,當(dāng)溫度達(dá)到后,即可兩頭對接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來做） 五,產(chǎn)品顏色：MPP電力管為桔 ,“優(yōu)廣”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫,耐外壓的特點,適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,本產(chǎn)品通過化學(xué)建材測試中心的檢測,了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。
mpp電力頂管產(chǎn)品特點詳細(xì)介紹：
1,MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。
2,MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3,MPP電力管抗拉,抗壓性能比HDPE高。
4,MPP電力管質(zhì)輕,光滑,磨擦主力小,可熱熔焊對接。
5,MPP電力管長期使用溫度一5～70℃。



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