施工準備：安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的各項參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，鉆孔：為確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，鉆孔時應(yīng)保持至少2.5m的連續(xù)鉆孔，與此同時造斜器鉆井應(yīng)采用低鉆速、小泵量、慢進尺：將鉆頭的工具面角度調(diào)整到需求的角度，將鉆頭頂起形成造斜器段，導(dǎo)航員跟蹤監(jiān)測鉆頭仰角的變化，遵照不盡相同土層，頂進應(yīng)與鉆孔相結(jié)合，以免使仰角的變化過，在一般情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該過5kN，過度的拉回力會引發(fā)管道破裂或變形，近些年來，公司成功完成了公路、鐵路、市政、住宅建設(shè)、水利、隧道、管道安裝等多項建設(shè)任務(wù)，技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，它還發(fā)揮了成熟的先進非開挖技術(shù)和施工經(jīng)驗。
電力頂管施工介紹
（3） 頂進
　　①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進入電力頂管管道。
　　②全部設(shè)備經(jīng)過檢查并試運轉(zhuǎn)合格后可進行頂進。頂進程序是：安裝頂鐵，開動油泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關(guān)油泵，頂鎬停止運行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開油泵，如此周而復(fù)始。
　　③工具管開始頂進5-10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0—+3mm.當(dāng)過允許偏差時，采取措施糾正。
　?、懿捎檬止ぞ蜻M頂進時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖。
　　在允許挖的穩(wěn)定土層中正常頂時時，管下部度范圍內(nèi)不得挖；管頂以上挖量不得大于15mm；管前挖根據(jù)具體情況確定，并安全保護措施。
　?、蓦娏敼芙Y(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。

電力頂管施工介紹
管道頂進方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機構(gòu)挖掘式電力頂管法。　
（2） 設(shè)備安裝
　?、賹?dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。
　　②千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂。
　?、塾捅茫簯?yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。頂進過程中油壓突然增高時，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
　?、茼旇F：
　　分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。
　　安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。
　　換頂鐵時，先使用時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。
　　頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應(yīng)增加U型或環(huán)形頂鐵。
　　起重設(shè)備：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴禁負荷吊裝。

為了確保地面人民的日常生活不受干擾，非開挖地下頂管技術(shù)成為的施工方案，不影響交通，不破壞環(huán)境，施工時間間隔短，綜合成本低，我們的工程團隊希望與電信、電力、污水等市政地下管網(wǎng)處理工程的同事一起創(chuàng)造和雙贏結(jié)果，在同一時間，我們團隊具體有資深頂管指導(dǎo)工程師，他們運用足夠的頂管施工經(jīng)驗，工程成為優(yōu)質(zhì)工程，為社會服務(wù)，設(shè)置頂管線樁：在中間線控制樁上放置經(jīng)緯儀，將中間線引向坑壁，頂起時打入樁作為校正套管的線樁，除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準點，依據(jù)設(shè)計定制標高和坡度控制套管的推入，吊管：套管為鋼筋混凝土套管（企口），由提高機吊起，當(dāng)提高空氣約10厘米時，應(yīng)檢查套管是否系緊，機械制動性能是否良好，頂管工程招標。

1.2 預(yù)擴孔和回拖產(chǎn)品管線：

一般情況下，使用小型鉆機時，直經(jīng)大于200毫米時，就要進行予擴孔，使用大型鉆機時，當(dāng)產(chǎn)品管線直徑大于Dn350mm時，就需進行預(yù)擴孔，預(yù)擴孔的直徑和次數(shù)，視具體的鉆機型和地質(zhì)情況而定。

回拖產(chǎn)品管線時，先將擴孔工具和管線連接好，然后，開始回拖作業(yè)，并由鉆機轉(zhuǎn)盤帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)后退，進行擴孔回拖，產(chǎn)品管線在回拖過程中是不旋轉(zhuǎn)的，由于擴好的孔中充滿泥漿，所以產(chǎn)品管線在擴好的孔中是處于懸浮狀態(tài)，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑，這樣即減少了回拖阻力，又保護了管線防腐層，經(jīng)過鉆機多次預(yù)擴孔，終成孔直徑一般比管子直徑大200mm，所以不會損傷防腐層。見示意圖二：預(yù)擴孔和示意圖三：回拖管線。
在鉆導(dǎo)向孔階段，鉆出的孔往往小于回拖管線的直徑，為了使鉆出的孔徑達到回拖管線直徑的1.3～1.5倍，需要用擴孔器從出土點開始向入土點將導(dǎo)向孔擴大至要求的直徑。



地下孔經(jīng)過預(yù)擴孔，達到了回拖要求之后，將鉆桿、擴孔器、回拖活節(jié)和被安裝管線依次連接好，從出土點開始，一邊擴孔一邊將管線回拖至入土點為止。




水平定向鉆施工的特點：

2.1 定向鉆穿越施工具有不會阻礙交通，不會破壞綠地，植被，不會影響商店，，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾，對交通，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響。

2.2 現(xiàn)代化的穿越設(shè)備的穿越精度高，易于調(diào)整敷設(shè)方向和埋深，管線弧形敷設(shè)距離長，可以滿足設(shè)計要求埋深，并且可以使管線繞過地下的障礙物。

2.3 城市管網(wǎng)埋深一般達到三米以下，穿越河流時，一般埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向鉆機穿越，對周圍環(huán)境沒有影響，不破壞地貌和環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保的各項要求。

2.4 采用水平定向鉆機穿越施工時，沒有水上、水下作業(yè)，不影響江河通航，不損壞江河兩側(cè)堤壩及河床結(jié)構(gòu)，施工不受季節(jié)限制，具有施工人員少、成功率高施工安全可靠等特點。

2.5 與其它施工方法比較，進出場地速度快，施工場地可以靈活調(diào)整，尤其在城市施工時可以充分顯示出其優(yōu)越性，并且施工占地少工程造價低， 施工速度快。

2.6 大型河流穿越時，由于管線埋在地層以下 9—18mm，地層內(nèi)部的氧及其他腐蝕性物質(zhì)很少，所以起到自然防腐和保溫的功用，可以管線運行時間長。


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